2022年以来,面对常态化疫情及严格的费用管理和成本管控等诸多因素,渤海旅大4-2油田锚定产量目标,对症下药,全力推动增储上产动能加速释放,从挖掘地下油藏潜力到生产流程最大化运行,从精细注采控递减到油井管理提时率,打出了一套低成本、高效益的增产“组合拳”,有效推进油田日产原油迈上新台阶。下面小编就为大家分享渤海油田发展情况如何?前景如何?
一、精细精细精细注水,抓好稳产“压舱石”
旅大4-2油田2005年投产,是旅大区域最早开发的主力油田之一。随着油田的不断开发,老井含水逐年升高,产量递减加快。面对难题,渤海油田紧紧围绕精细注水目标任务,秉承“注够水,注好水,精细注水,有效注水”的理念,对于老区块开展基于注水效率的流场调控研究,同时大力推进注水井智能管柱下入、注水井分层调配等工作,不断强化注水基础管理,目前油田智能管柱占比84.6%,注水井分注率达到100%,全年层段合格率达90.6%,年自然递减控制在5%以内,为基础产量的完成打下良好基础。
二、精细精细瞄准瞄准重点,形成上产“助推器”
在增产措施方面,渤海油藏动态人员发挥油藏专业的引领作用,会同研究院辽东开发室探索低成本下的增产增效措施,逐井逐层研究分析,通过“一井一策”工作制度对症下药,落实地下油藏潜力。
增储方面,针对新区块旅大4-3区块开展基于小波分频重构的地震储层定量刻画研究,通过地震分频、属性优选、基于属性约束的储层定量预测,实现储层厚度半定量预测。2022年新增地质储量185万吨,诞生3口百方井,助力油田日产油超过3000方,建成百万吨产能。3年时间从年产30万吨规模建成百万吨大油田,为后期短平快项目顺利开展提供了借鉴意义。
机采方面,对每口生产井“私人订制”,持续优化旅大4-2油田新井投产工作制度,积极分析单井电泵参数,加强对电泵的日常生产管理和井下机组维护,重点跟踪机采井健康状况和运行指标,进一步提高电泵运转周期和运行效率,针对能量充足井,采用电泵转自喷生产工作制度,实现单井产能最大化,切实从单井精细管理上稳住油田的基础产能。全年无一口电泵故障井,平均月生产时率高达99.3%,再创历史新高。全年实施一井一策32井次,有效率高达100%,日增油量700吨。
渤海油田通过精细油藏管理、狠抓措施增产、充分挖掘地下油藏潜力、补足流程短板等措施为旅大4-2油田“量体裁衣”定制增储上产方案,实现累产原油超500万吨,持续为渤海油田实现‘七年行动计划’、上产4000万贡献力量。
三、精细精细破除瓶颈,打通提产“快车道”
近年来,随着旅大16-3油田、旅大4-2WHPC平台陆续投产,让旅大油田群步入了高质量发展的新阶段,形成了汇聚各方优势力量加快油田群大集输系统的开发建设的局面。但随着旅大4-3区块2021年开发井整体投产,旅大油田群外输系统处理瓶颈日渐凸显,直接限制了旅大4-2油田产能释放。
面对有油输不出的“卡脖子”窘境,渤海油田开展陆地、海上、油藏“三方联动”攻坚模式,群策群力,积极寻求破局之策,以矩阵决策为基础对提升旅大油田群物流输送能力进行矩阵分析,创造性的提出外输系统扩容项目的决策设计,积极调动各项资源,施工改造各节点齐头并进,有序开展。
2022年1月20日,随着新增干油罐改造项目正式投用,旅大油田群物流输送能力得到大幅度攀升,顺利破解旅大4-2油田产能无法释放的桎梏,为旅大油田群整体效益最大化打下了坚实的基础。
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